Твердотопливные котлы КВр с ручной топкой (давление 0,6 МПа) применяются для подогрева воды до 95 градусов по Цельсию. Горячее водообеспечение предусмотрено для централизованных отопительных систем, технического использования объектами промышленности и бытового потребления.
Конструктивные особенности и принцип действия
Котел КВр, имеющий в своей основе сварную стальную конструкцию, состоит из каркаса, защищенного теплоизоляционным слоем и облицованного стальными листами, опорной рамы и системы труб, изготовленных из сплавов стали. При горении твердого топлива образуются горячие газы, поступающие в конвективный отсек. Затем они выводятся через дымоход, установленный вверху задней стены конструкции. Конвективный отсек оснащен верхним лазом, предусмотренным для проведения чистки элементов котла от налета сажи.
Котлы КВр, предназначенные для топки вручную, изготавливаются в двух вариантах. В соответствии с мощностными показателями, оборудование может быть двухблочным (мощность свыше 1,1 Гкал) либо моноблочным (показатель мощности доходит до 1,1 Гкал).
Основные элементы котельной установки КВр — топка и котел. Тепловое оборудование данного вида функционирует с уравновешенной тягой. Допустимо его использование без применения дымососа и вентилятора, но с наличием дымоотводной трубы нужного диаметра. Основной котельный блок собран на опорной раме, в его конструкцию входит конвективная часть и топка, выполненные из стальных труб, диаметром 50 мм и толщиной стенки 0,25 см (система закрывается огнеупорными плитами).
В конвективном отсеке трубы расположены вертикально. Это дает возможность исключить завоздушивание (создание воздушных пробок), позволяя воздуху свободно проходить в сборный коллектор и осуществлять сброс посредством воздухоотводов. Газоплотность котельной установки обеспечивается благодаря армированию обмуровки. Съемная облицовка основного блока, помимо защитной, несет и декоративную функцию. Изготавливается она из металлопрофильного листа и теплоизоляционного материала на основе минеральной ваты.
Конвективная часть при необходимости может быть демонтирована и заменена, либо подвергнута ремонту. Внизу расположен зольный бункер, оснащенный люком для ухода за внутренней частью блока. Котлы КВр оборудуются манометром и термометром для контроля показателей температуры и давления, а также запорной арматурой, предусмотренной для регулировки поступления/вывода воды и продувки.
Отделение топки оснащено колосниками, имеющими специальные технологические прорези, обеспечивающие поступление воздушных потоков для поддержки горения на нужном уровне. Отверстия небольшие, поэтому провал угля через решетку исключен. На колосники топливо загружается вручную, здесь же оно и сгорает.
Котел, предусмотренный для функционирования только на твердых видах топлива, оснащен 2-мя рабочими отверстиями. Предназначены они для подачи топлива, розжига огня, выполнения техосмотра и чистки всех внутренних поверхностей, включая колосниковую область. Шлак, образовавшийся в результате сгорания топливных ресурсов, удаляется из топливного и зольного отсека, далее переправляется в золоотвал.
Котлы КВр управляются с помощью регулирующей запорной арматуры, приборов для контроля безопасности и КИП. Это обеспечивает нужные эксплуатационные режимы и безопасность.
Предохранительно-запорная арматура применяется для:
• вывода теплоносителя в отопительную систему;
• обратного поступления воды;
• слива жидкости и регулярного продува с удалением шлама.
Виды
Котельные установки КВр классифицируются в зависимости от устройства топливного отсека.
С колосниковыми решетками
Решетки собираются из колосников, изготовленных из чугуна. Благодаря естественной тяге под них поступают воздушные потоки, являющиеся обязательным условием для полноценного сгорания топлива. Отверстия колосников имеют щелевидное либо круглое сечение. К низу прорези становятся шире, обеспечивая больший приток воздуха, но при этом, не допуская падения сквозь них частиц топлива или шлака. В процессе эксплуатации котла, через загрузочное отверстие в топку производится заброс равномерного слоя угля. После его сгорания шлак вынимается, освобождая колосниковый отсек для новой загрузки.
С радиальной воздухораспределительной решеткой
Для создания топочной камеры типа РВР используются водоохлаждаемые трубы. Между ними с помощью сварки устанавливается полоса с прорезями, предусмотренными для поступления воздуха. Уголь в топливный агрегат типа РВР закладывается равномерно, подаваясь через рабочее отверстие. Остатки сгоревшего топлива затем удаляются с решетки.
Для топки этого вида характерна высокая эффективность даже в случаях использования топлива низкого качества. Горение отличается широкой областью охвата и равномерностью. Большая поверхность решетки с множеством мелких отверстий обеспечивает полное сгорание угля. Зоны, в которые не может проникнуть кислород, при этом полностью исключены.
Такой режим горения наиболее приемлем, поскольку обеспечивает высокую эффективность сжигания, вне зависимости от фракции топлива, его качества и степени спекаемости. Как показала практика, использование котлов с РВР позволило значительно понизить показатели химического и механического недожога, повышая этим КПД (напрямую зависящий от активности процесса горения) более чем на 5%.
Комплектность
В комплектность котлов КВр могут входить:
• вентиляторы поддува;
• оснащение КИП;
• запорно-предохранительная арматура;
• дымосос (в каждом отдельном случае его выбор индивидуален);
• золоуловители (доукомплектовываются дополнительно).
Преимущественные особенности твердотопливных котлов КВр
Для данного вида котельного оборудования характерен ряд конструкционных особенностей, обеспечивающих котлам высокие эксплуатационные характеристики. Благодаря вместительности топки и наличию оптимальной системы подачи воздуха, показатели химического и механического недожога (являющихся важными факторами при сгорании топлива) достигают самого минимума.
Помимо этого, особая конструкция водонагревательного котла КВр позволяет понизить температурный уровень выходящих газов так, чтобы сгоревшие частички топлива, случайно попадающие на нагревательные поверхности основного блока, переходили в твердое состояние и выпадали в осадок, а не прилипали к элементам топки.
Рабочие поверхности конвективного отсека, свободные от сажного налета, обеспечивают оборудованию более высокий КПД и существенное понижение температуры выводимых газов. Оптимальная конструкция и высокие технические характеристики обеспечили котельной установке коэффициент полезного действия, доходящий до 80% и выше.
К достоинствам котлов КВр можно отнести:
• малый расход твердотопливных ресурсов;
• ускоренный нагрев теплоносителя и выход на необходимую мощность;
• компактные размеры;
• теплоноситель не требует специальной подготовки;
• наличие удобного лаза с люком, обеспечивающего беспрепятственный осмотр и чистку топки.
Эксплуатационный срок котла КВр рассчитан на 20 лет, что обеспечено использованием качественных комплектующих и материалов.
Добавить комментарий