Вы хотите обеспечить максимальный теплообмен отопительного устройства? Высокая теплоотдача с существенной экономией топлива возможна только при хорошей тяге в выпускной системе котла на всем пути следования дымового потока.
Однако чтобы создать дымоход с герметичными стенками, недостаточно только рассчитать параметры системы и подобрать подходящий материал элементов.
С какой целью надо герметизировать дымоход из нержавейки?
Для обеспечения приемлемой тяги отрезки нержавеющих труб и компоненты соединяются хомутами в единую конструкцию. Однако правильный монтаж без хорошей герметизации дымохода не обеспечивает стабильного функционирования и безопасности дымоходного канала. Также наложенные слои изоляции подвержены растрескиванию и со временем деградируют.
Это происходит в результате действия перепадов температур, агрессивных сред и атмосферных осадков. Поэтому пространство зазоров мастера печного дела заполняют жаростойкой базальтовой ватой, а соединения обрабатывают герметизирующими средствами, способными выдерживать температуру до 700ºС.
Если дымоход представляет модульную нержавеющую конструкцию и не боится попадания влаги, он все равно герметизируется в целях:
• предупреждения снижения тяги через щели в канале;
• недопущения проникновения угарного газа и продуктов горения в помещение.
Особенности герметизации печных каналов из нержавеющей стали
Подлежат тщательной обработке места соединений труб, модульных сборок и элементов конструкции независимо от места локализации в дымоходном тракте, в первую очередь:
• стыки стальных колен, тройников и переходников с одного диаметра труб на другой;
• ревизионное окно, заглушки и сборники конденсата;
• обжимная юбка в месте соприкосновения с крышей и узлы прохода через перекрытия.
Если конструкция дымохода будет монолитной, герметиком промазывают соединение по всей длине после окончательной подгонки соединяемых частей. Обычно достаточно обработать только внутренние части системы стального дымохода, но допускается герметизация и снаружи.
Некоторые стыки владельцы дымоходов оставляют разъемными на случай возникновения нештатной ситуации. Такие соединения лучше изолировать термостойким скотчем или монтажной пеной. Последнее средство наносится исключительно в места непосредственного соприкосновения элементов.
Чем промазывать дымоход из нержавеющих труб?
Все печные герметики можно условно разделить на следующие типы:
• на основе силикона или силиката;
• по составу компонентов на 1-компонентные или 2-компонентные;
• по стойкости субстанции к воздействию температур на температуростойкие или жаропрочные.
Силиконовые герметизирующие средства самые применяемые в печном деле благодаря своей эластичности и высокой прочности, приобретаемой после полимеризации состава. Они сохраняют первоначальное положение элементов конструкции при возможной деформации под воздействием высоких температур.
Силикатные герметики называют часто «жидким стеклом», они обладают высокими адгезионными свойствами и проявляют высокую жаростойкость на высокотемпературном объекте. В сочетании с примесями стекловолокон создается устойчивый к усадке и расширению дымонепроницаемый слой.
Однокомпонентные герметики по определению состоят из 1-го компонента, поэтому не требуется смешивать ингредиенты перед проведением герметизации. Продукт пастообразной консистенции выдавливается из эргономичной пластиковой тубы с концевым наконечником. Простоту применения средства высоко оценили владельцы частных домовладений, испытывающие частую потребность в герметизации стыков.
Двухкомпонентные составы необходимо предварительно подготовить, смешав основное вещество с катализатором в пропорции, указанной в инструкции. При этом продукт должен использоваться сразу после замешивания и хранению не подлежит. Такой композит не подходит для герметизации стыков своими руками и обычно применяется профессиональными печниками.
Термостойкие составы (Makroflex TA 145, «Гермент высокотемпературный») и автомобильные аналоги подходят только для внешних поверхностей с температурой нагрева не более 315–350 °C.
Жаропрочные герметики (Penosil Sealant, Soudal +1500 °C) применяют даже в камере сгорания котла, поскольку выдерживают температуры 1100–1600 °C, в том числе при максимальной t °C в течении 1–2 часов. При отсутствии печных составов они с успехом заменяются герметиками для глушителей автомобилей с идентичной термостойкостью.
Заключение
Чтобы герметик прослужил долго, следует выбирать «расходник» с учетом температуры нагрева и условий эксплуатации дымового канала. Наилучшая адгезия к металлу и максимальная прочность обеспечивается препаратом при нанесении швов толщиной 2–10 мм.
Добавить комментарий