Здравствуйте, друзья! Давно я у себя на сайте не публиковал интервью. И вот совсем недавно я побеседовал с очень интересным человеком — Александром Фокиным. Александр работает в ОАО «Теплоконтроль», Смоленская область, г.Сафоново, начальником отдела маркетинга. Ниже читайте полный текст нашей беседы.
Здравствуйте, Александр! Расскажите немного о себе, сколько Вам лет, где живете, чем увлекаетесь? Александр, я знаю, что Вы работаете в ОАО «Теплоконтроль», Смоленская область, г. Сафоново, начальником отдела маркетинга. Расскажите немного о предприятии, в котором вы работаете, о коллективе.
Здравствуйте, Денис! Страшно сказать, но я, дававший ни одно очное интервью, немного растерялся при заочной беседе! Должен сказать, что для меня это — новый необычный и интересный опыт. Родился я в 1980 году, чему несказанно рад, т.к. успел и Олимпиаду-80 посмотреть, и в октябрятах и пионерах побывать. Живу я в Смоленской области в городе Сафоново, одном из наиболее промышленно развитых городов области: на около 45 тысяч человек населения приходится 12 достаточно крупных промышленных предприятий (приборостроение, производство композитов, нефтепереработка и т.д.) и порядка 20 мелких (производство ЖБИ, лесопереработка и т.д.), в ближайшее время планируется запустить еще несколько предприятий.
Хотя правильней было бы сказать, что живу я где-то в СНГ, т.к. половину времени в году провожу в различных командировках с географией от Минска до Красноярска и от Питера до Алматы. Из увлечений самое главное — постоянная генерация идей и хорошего настроения. Я — прожженный оптимист!
Так же безумно люблю читать, играю на гитаре, немного сочиняю музыку и стихи. И отдельное самое дорогое сердцу хобби — воспитание двух детей.
Работаю я действительно начальником отдела маркетинга в ОАО «Теплоконтроль». Сложно сказать о предприятии в двух словах, т.к. я могу говорить о нем часами. Но попробую… Предприятие является одним из старейших в России производителей регулирующей трубопроводной арматуры и КИП, основано в 1960 году.
По ассортименту выпускаемых приборов мы являемся достаточно уникальным предприятием. Мы выпускаем регуляторы температуры и давления прямого действия, клапаны регулирующие с электроприводом, термометры манометрические, гидравлические индикаторы веса для буровых установок, манометры и все это на одной производственной площадке. При этом руководству завода удалось сохранить производство, несмотря на все те потрясения, что происходили в экономике страны в 90е годы: предприятие имеет собственные литейное, штамповочное, механообрабатывающее (около 100 единиц оборудования), гальваническое, инструментальное и сборочное производства.
В настоящее время мы постепенно реализуем программу модернизации производства: закупается импортное металлообрабатывающее оборудование, освоена новая технология литья (по газифицированным моделям), в планах строительство нового литейного производства, планируется обновление испытательной базы (приобретение новых стендов) и т.д.
Мы производим оборудование практически для всех сегментов промышленного рынка: бурение нефтяных и газовых скважин, нефтепереработка, транспортировка нефти и газа, электроэнергетика и трансформаторостроение, атомная энергетика, пищевая промышленность, судостроение, двигателестроение и, конечно, теплоэнергетика и жилищно-коммунальное хозяйство.
Например, наши регуляторы давления РД-НО (о которых Вы, Денис, упоминали в своем блоге) стоят, не только в ЦТП и ИТП, но и в системах охлаждения турбин газоперекачивающих агрегатов. Мы так же фактически единственный российский производитель регуляторов температуры для систем охлаждения дизельных двигателей и систем корабельной вентиляции.
Хотя, конечно, не все так радужно. Как и во всей современной российской промышленности у нас огромная проблема с технически грамотными кадрами. Пытаемся готовить сами, но в 300 км Москва, которая финансовым пылесосом и «американской мечтой» засасывает в себя все самое лучшее. А мы не всегда можем предложить идентичные условия.
Поскольку наша беседа происходит в преддверии Нового Года, расскажите, каким был этот год для Вашего предприятия, для Вас, какие были достижения, и какие трудности?
Если говорить о годе ушедшем, то был он неимоверно трудным (в том смысле, что трудиться пришлось больше обычного). Хороший рост производства был только у тех предприятий, что больше ориентированы на ВПК. У нас в частности вырос объем производства регуляторов температуры 2РТ и 2РТ2 для систем корабельной вентиляции, при этом почти все заказы были с приемкой заказчиком. В остальном же какие-то позиции провалились, какие-то наоборот подросли. Большого труда нам стоило не вводить сокращенную рабочую неделю, как сделали некоторые другие предприятия в области.
Было в этом году много новых начинаний. Мы приступили к разработке муфтовых латунных и бронзовых регулирующих клапанов и регуляторов давления и температуры, при том, что в России их фактически никто не выпускает, в основном один импорт.
Был запущен пилотный ИТП по госпрограмме Казахстана по термомодернизации ЖКХ (это они так ее называют). Причем пилотный ИТП запущен в здании Холдинга «Алматы Тепло».
В начале года я чаще летал в Алматы, чем ходил в магазин за хлебом. Очень тяжелый был монтаж оборудования вследствие непонимания между нами и обслуживающим персоналом Холдинга. Но все-таки смонтировали, запустили, и уже видна реальная экономия расхода теплоносителя. По итогам работы ИТП принято решение оснащать нашим оборудованием, как муниципальные здания, так и многоквартирные дома.
Я впервые провел 2 ознакомительно-технических семинар по нашему оборудованию для проектировщиков, монтажников и управляющих компаний в Алматы и Перми. Готовились полгода, и как всегда доделывали все в последний момент. Но, тьфу-тьфу, все прошло отлично!
Но самое, наверное, тяжелое — это ситуация на Украине. У нас там очень хорошие партнеры. Я лично последние несколько лет занимался развитием украинского направления. Там есть предприятия, с которыми мы работаем более 30 лет. Был запланирован на этот год ряд семинаров по применению наших регуляторов для энергосбережения в ЖКХ. И в один момент все рухнуло! Очень надеюсь, что все там успокоится и наладится, сильно переживаю за наших партнеров в Харькове. Но с другой стороны жизнь там продолжается, потихоньку поступают заказы и от атомных станций, и от предприятий электроэнергетики и т.д.
Вообще в 2014 году было много чего, можно книгу написать. Но два события мне особенно дороги: в апреле у меня родилась дочь, а в сентябре сын пошел в первый класс.
Александр, я на практике работаю с оборудованием Вашей компании, а именно с регуляторами давления РД НО и регуляторами температуры РТ-ТС. Вообщем, надо сказать, это оборудование хорошего качества, особенно выделю регуляторы давления. Является ли именно это оборудование особенной гордостью Вашего предприятия?
Денис, регуляторы РД-НО — это не только гордость завода, но и один из продуктов, с которыми я связываю будущее предприятия. Тем более, что этот регулятор не достался нам в наследство от какого-либо советского КБ, а был разработан непосредственно на заводе в середине 90х. При этом мы его постоянно модернизируем и развиваем. У Вас в блоге я на фотографиях видел «старый» РД-НО. К настоящему времени мы заменили литой мембранный узел на штампованный, мембрану начали делать из материала французской фирмы EFBE (что повысило их долговечность), облегчили корпусные детали, скорректировали диапазоны настройки, заменили сальники из фторопластовых манжет на сильфонное «уплотнение» (работы в этом направлении ещё ведутся), ввели новые типоразмеры.
Кроме регулятора РД-НО я бы отметил ещё и регулятор давления РДПД. Это относительно новая продукция, но с большим запасом надежности: вместо мембраны в чувствительном узле применён сильфон, сильфонное уплотнение штока, небольшие габариты, разгруженный седельный клапан с двумя направляющими, что предотвращает его перекос из-за попадания инородных тел под клапан.
Ну и кроме регулятора РТ-ТС есть у нас старый добрый регулятор температуры РТ-ДО(ДЗ): классический дистанционный регулятор температуры прямого действия, аналогичный тем, что выпускают Samson, Danfoss, Broen. Мы их выпускаем уже порядка 40 лет. Название регулятора уже давно стало своеобразным брендом. Конечно, мы стали немного заложниками качественного «железа», на рынке полным-полно неликвидных РТ-ДО. Попадаются даже рабочие экземпляры выпуска начала 80х годов. А компании, торгующие неликвидом, весьма бьют по нашим объемам.
А регулятор РТ-ТС, кстати, сделан на базе регуляторов РТП-М для систем охлаждения дизельных двигателей. В его основе лежит твердотельный датчик, как в автомобильном термостате. Возможно, Вам пришлось его тщетно настраивать, т.к. датчик по каким-то причинам вышел из строя, обычно регулятор поставляется уже настроенным и опломбированным.
Скажите, как Вы оцениваете ситуацию на рынке тепломеханического оборудования на сегодняшний день? Вроде как сейчас предоставляется хороший шанс для отечественного производителя потеснить заморских конкурентов с рынка?
Да, согласен, шанс укрепить свои позиции на рынке тепломеханического оборудования для отечественных производителей выпал неплохой. Особенно тем, кому удастся попасть на бюджетные средства: рублевой-то массы накопилось достаточно, пора ее тратить на продукцию, продающуюся за рубли.
Хотя я считаю, что ситуация ситуацией, но только из-за резкого подорожания импортных аналогов выезжать лишь на низкой цене неправильно. Надо улучшать качество и надежность продукции, при этом, не забывая и о внешнем виде. Иногда глядя на то, что выпускает наша арматурная промышленность, даже не веришь, что эта вещь может вообще работать (настолько ужасно литье, покраска, обработка).
Мне однажды на выставке один из наших производителей регулирующих клапанов для агрессивных условий эксплуатации сказал: «Если ты не можешь делать клапаны, как Samson, тебе нечего делать в нефтянке». И у этих ребят получается, и насколько я знаю у них сейчас портфель заказов начал расти, как на дрожжах.
У нас тоже не все идеально, но приходится стараться, т.к. наше оборудование почему-то сравнивают в основном с такими брендами, как Samson, Danfoss, Broen, LDM, Polna, а не с отечественными производителями.
А вообще, кризис это же не только «мама, караул», но и большие возможности! Вопрос в том, кто ими успеет воспользоваться. Поэтому лично я уже перешел на 26-ти часовой рабочий день и 8 дневную рабочую неделю.
Александр, для меня, как специалиста, совершенно очевидно, что тепломеханическое оборудование многих тепловых пунктов зданий нуждается в модернизации. А что Вы думаете по этому поводу, разделяете ли Вы мое мнение, какие перспективы, трудности видите в этом направлении?
Я, Денис, не просто разделяю Ваше мнение о необходимости модернизации. Я бы ввел, как минимум административную ответственность за «немодернизацию» (шутка).
Вот сейчас, отвечая на Ваш вопрос, я сижу и страдаю дома от жары: на улице середина декабря, +2˚С, в доме обычный элеваторный узел, топлю через форточку улицу. Что называется сапожник без сапог.
А все потому, что поставщику тепла у нас это не выгодно, управляющей компании вдвойне не выгодно, а жильцам сложно объяснить, что это позволит создать и комфорт и снизить платежи («ЖКХ опять обманет»).
Хороший пример Казахстан: государство выделило КСК (кооперативам собственников квартир) денег в Алматы на установку узлов учета и автоматизацию. А они денег не берут, мол, пусть теплосети за свой счет все это сделают, а мы потом средства возьмем на что-нибудь другое. Летом, говорят, лично зам.акима Алматы ездил по собраниям КСК, уговаривал взять финансы!
Вообще странная ситуация… Вы, должно быть, знаете, что идея центрального теплоснабжения, при этом завязанная на когенерацию для получения дармового тепла, была придумана в СССР в 30-40-е годы. Потом ее переняла, например, такая страна как Дания (и некоторые другие европейские страны). Далее идея была естественно развита, разработано соответствующее оборудование. При этом у нас с каждым годом ситуация все хуже и хуже, а у них наоборот, и они ещё и наших чиновников возят к себе показывать, что есть такое теплоснабжение. У нас воруют и разваливают, у них развивают и экономят.
Расскажите, как Вы работаете с дилерами, партнерами, и есть ли у Вас сеть филиалов? Как рекламируете, продвигаете свою продукцию? Например, в Интернете? Мне кажется, многие фирмы производители недооценивают значение всемирной сети Интернет как рекламной площадки. Например, я как владелец своего сайта не против рекламировать Вашу продукцию, тем более она и на самом деле хорошего качества. Есть в сети и другие сайты, аналогичные моему.
К сожалению, существующая дилерская сеть меня не устраивает, много говорить о ней не хочется. Мне она досталась по наследству, и не соответствует моему видению развития предприятия, но на нее завязаны достаточно большие товарно-финансовые потоки, и просто так взять и обрубить концы нельзя.
Хотя есть очень хорошие партнеры, с которыми мы совместно участвуем в выставках, проводим семинары, реализуем какие-то проекты. В ближайшее время планируем открыть филиалы со складом продукции в Москве (мы хоть и рядом с ней, но наличие склада в самой столице решает множество проблем) и Новосибирске. Организовали с партнерами пока небольшой склад продукции в Перми, на очереди Алматы. Поскольку в «теплушке» часто срок установки регулятора «вчера», хочу максимально сократить скорость «подлета» нужного железа к потребителю.
Касаемо рекламы и продвижения… В основном это участие в региональных выставках (в среднем 10 в год), публикации в отраслевых СМИ. С 2014 года начали практиковать проведение семинаров. Почему-то продвижение в интернете оставалось на задворках. При этом я понимаю, что сейчас это один из мощнейших инструментов продвижения продукции. Хотя вся проблема в том, что я пытался всем заниматься сам и естественно многое не успевал делать.
Причем я рассматриваю продвижение в интернете гораздо шире, чем просто контекстная реклама и поднятие сайта в поисковиках. Я считаю, что основой наиболее эффективной рекламной кампании в Сети должно быть постоянное создание интересного тематического контента, интересного твоей целевой аудитории. При чем размещать контент в соц.сетях, блогах, на тематических форумах и т.д. Грамотная работа в этом направлении позволяет создать из своего предприятия образ эксперта, а мы привыкли доверять экспертам. Тем более те же поисковики все более настраиваются на органический поиск и многие инструменты продвижения, работавшие раньше, уже не дают необходимого результата. При этом, конечно, все это должно быть завязано на сайт предприятия, который тоже должен выглядеть как сайт серьезной компании, а не сделанный на коленке.
К примеру, мы сейчас полностью переделываем свой сайт. Основная задача — любая информация «в три клика». Сейчас и так времени ни на что не хватает, так зачем тратить время клиента, заставляя его искать ту или иную информацию. Я хочу создать на сайте техническую библиотеку, где будут доступны для скачивания всевозможные нормативные документы (ГОСТ, ОСТ, СНИП и т.д.), справочники, обзоры оборудования и т.д. Хочу сделать корпоративный блог, где мы будем высказывать свое мнение по тем или иным вопросам волнующим отрасль. Там же я хочу делать обзоры выставок, в которых мы участвовали и которые посетили (я в свое время даже придумал «Мишленовкую карту банкетов»).
Для меня в свое время было странно, что я для того чтобы разобраться в своей продукции хожу на сайты таких компаний, как Danfoss, ARI-Armaturen, LDM, Samson, Wika. Хотелось, чтобы было наоборот.
Кстати, публикация нашей беседы в Вашем блоге, Денис, есть не что иное, как создание органического контента, или, как сейчас это называют, — контент-маркетинг.
Александр, скажите, кто является клиентами вашей компании? Вы работаете только на отечественном рынке, или зарубежный рынок Вы тоже осваиваете, скажем, рынок стран СНГ?
Из-за существующей диверсификации нашего ассортимента, мне кажется иногда, что нашими клиентами являются ВСЕ. Я уже упоминал о тех отраслях в которых мы работаем.
Но на сегодняшний момент я самым перспективным считаю направление коммунальной теплоэнергетики. Работы здесь непочатый край! Да и считается (из разговоров в кулуарах на различных конференциях), что самый стабильный бизнес — это ЖКХ. А обороты какие! Озвучена цифра в 10 трлн.руб.! Как же не работать в этом сегменте? Тем более, что мы может предложить достаточно широкий ассортимент автоматики для ИТП (аналогичного ни у кого из российских компаний нет).
Если рассматривать географию поставок… Конечно вся Россия (от Смоленска до Владивостока), Белоруссия, Казахстан, Украина, Туркменистан и Узбекистан (в последние поставляется в основном оборудования для буровых). Бывают поставки в Прибалтику, Грузию, Азербайджан, Вьетнам. В этом году поставляли свои регуляторы температуры в Гану. Так же принимали участие в выставках в Иордании, Армении. Вообще нашу продукцию можно встретить на половине Земного шара: термометры разъезжаются вместе в трансформаторами «Запорожтрансформатора», «Тольяттинского трансформатора»; регуляторы 2РТ вместе с кораблями (например, «Адмирал Горшков», проданный в Индию), регуляторы РТ-ДО и РТП с силовыми установками «Зоря-Машпроект» и т.д. Однажды даже поставили один термометр в Германию, где находятся старейшие в мире производители подобных приборов!
Есть ли у Вас техническая поддержка клиентов на стадиях проектирования, монтажа и пусконаладки оборудования?
К сожалению, полноценной поддержки пока оказывать не получается. Не хватает кадров и знаний. Самому часто приходится разбираться, хотя и не имею специализированного образования в области теплотехники. По возможности езжу за знаниями на технические семинары для проектировщиков, проводимых АВОК, читаю специализированную литературу. Мечтаю взять на работу в отдел хорошего специалиста теплоэнергетика.
Планирую с коллегами с других предприятий сделать справочное пособие по регуляторам, в котором будут рассмотрены и вопросы подбора, и нюансы эксплуатации. Я понимаю, что законы физики за последние 50 лет не изменились, но появилось множество новых технических решений, и «справочники сантехника» тридцатилетней давности уже не особо актуальны. Да и градус образования у нас все же немного упал, иначе не было бы такого множества ошибок с подбором оборудования (некоторые клиенты даже советов не слушают!). Поэтому хорошее справочное пособие по регуляторам будет большим подспорьем и для проектировщиков, и для снабженцев, и для монтажников. А то есть ощущение, что кроме пособий Danfoss вообще ничего не существует!
Александр, какие планы у Вас лично, Вашего коллектива, компании на будущее? Что хотелось бы реализовать, претворить в жизнь? Какие, может быть, недостатки устранить?
Цель у нас одна: постоянно работать, улучшая себя и свой продукт.
А лично я мечтаю победить, как я его называю, «синдром Автоваза»: мол, если оборудование отечественное, то по определению — дрянь». У меня есть ощущение, что даже сделай мы клапан лучше немецкого, пока Автоваз не выпустит действительно классную машину, все будут воротить нос от этого клапана. Из-за такого отношения мы (и не только) вынуждены по сравнению с импортом делать упор на цену, а от этого же страдает качество, т.к. начинаешь экономить на материалах.
И с таким отношением часто приходится сталкиваться. При этом, когда просишь людей написать, что их не устраивает, в ответ слышишь: «А зачем вам это, вы же — совок: все равно ничего делать не будете». Просто обидно!
У меня есть такая шутка: «В России есть 2 проблемы: сталь Ст3 и молотковая эмаль».
Наша беседа проходит в День Энергетика, а совсем скоро радостный праздник – Новый год! И по традиции, Александр, какие Ваши пожелания, поздравления себе, коллективу вашей компании, и читателям блога инженера теплоэнергетика?
Дж. Кеннеди как-то сказал, что слово «кризис», написанное по-китайски, состоит из двух иероглифов: один означает «опасность», другой — «благоприятная возможность». Хочу пожелать коллегам не упустить эту возможность, и тогда вместе мы сможем победить «синдром Автоваза»!
Ну, а читателям Вашего блога, хочу пожелать больше интересных дискуссий в комментариях. Ведь как гласит другая китайская поговорка: «Одна беседа с умным человеком (пусть даже беседа онлайн прим.авт.) стоит месячного изучения книг».
Ну и поскольку девиз у нашего завода «Теплоконтроль»: настройся на теплую жизнь! — предлагаю всем вместе с нами на нее и настроится!
Вот такое получилось интервью. А как вам беседа с Александром? Пишите в комментариях!
Хорошее дело — позаботиться о людях. Видя в них не просто клиентов, а людей, нуждающихся в помощи. Найти нужную документацию, разобраться в сложных технических вопросах простому обывателю действительно непросто. Желаю осуществить задуманное для блага всех!
Надежда, спасибо за пожелание! Мы все слишком много говорим о клиентоориентированности (ой! написать-то сложно, не то что выговорить), а что это и про кого — никто не знает. Я уверен, что полностью реализовать свою концепцию экономии времени клиента (делать оборудование, не требующее излишнего обслуживания, создавать понятные материалы и документацию, предельно быстро реагировать на все проблемы потребителя и т.д.), но сдаваться не намерен! Всегда хочется сделать то, чего ещё ни у кого нет...
В попыхах упустил пару слов, и смысл потерялся. Я хотел сказать, что уверен в том, что реализовать концепцию не удастся... Но не попробуешь — не узнаешь!
Александр рассказал, что в Казахстане они реализовали пилотный проект ИТП и выложил фотографию. А можно ли как-то поподробнее ознакомиться с этим проектом?
Виктор, если нужна какая-либо дополнительная информация, сбросьте мне запрос на tcontrol@yandex.ru. На самом деле наш «пилотный» объект не идеален, с моей точки зрения, но на неидеальность повлияли определенные требования заказчика, которые мы не стали преодолевать.
Молодцы ребята. У на в Алматы во многих газетах про экономию с вашими клапанами уже писали. Надеюсь что на наш рынок зайдёте без проблем, лишь бы Китай не стал делать подделки. У нас с этим очень быстро--появился новый товар-2-3 недели и уже он идёт со стороны Поднебесной. До границы от нас всего 300 км. А вообще статья написано грамотно,прочитал с удовольствием!!!
Удачи!!!!!! 🙂
Спасибо, Владимир, мы старались! Но ничего бы не смогли сделать без наших казахстанских партнеров.
На самом деле мы на рынке Казахстана присутствуем давно, но это больше промышленный сегмент (КазМунайГаз, Северо-Казахстанская машиностроительная корпорация, Кентаусский трансформаторный завод и т.д.), но в сфере коммунальной энергетики практически не были представлены.
На самом деле взяли тем, что у нас есть и регуляторы прямого действия и клапаны с электроприводом, и ремонтируются они «в четыре болта» и цена/качество адекватное.
Надеюсь в феврале опять посетить Алматы. Очень уж вкусна баранинка...
да баранинка у нас славная!!!!а баурсаки?, и манты и бешбармак......... приезжайте !!!! встретим с нашим казахстанским гостеприимством!!!!
Интересно, а на наш рынок не собираетесь? С Наступающим кстати вас!
Спасибо за поздравление! Вас так же с уже наступившим 2015-м! А мы на самом деле присутствуем на рынке Азербайджана, только не занимаемся им. Наши ГИВ6-М2, например, эксплуатирует таже «Азери Дриллинг Компани»... будем пытаться расширять границы сотрудничества.
Да? А я и не знал! Спасибо за информацию!
Я так понимаю, что Ретел-102 и РТ2010 почти одно и тоже, а по стоимости?
Статья хорошая! Видно что человек болеет не только за зарплату,но и проблемы различных отраслей хозяйства ему не чужды. Сравнения Вашей продукции с иностранными производителями происходит только потому, что во всемирной паутине они уже были когда Вы задумались о создании своего сайта. Организации уже набрали того что предлагалось и даже дороже, чем предлагаете Вы. Поэтому больше рекламы, больше дилеров,дистрибьютеров и Ваша продукция вытеснит итальянцев и др. с нашего рынка. Успехов в наступающем году.
Сергей, к сожалению, не знаю, что за штука такая Ретел-102. РТ-2010 — это регулятор температуры (контроллер) производства Завода «Этон» (Новолукомль, Белоруссия). Штука, в принципе, неплохая, но самым лучшим регулятором у них была предыдущая модель — РТ-2000 — простая в настройке и надежная в эксплуатации. Сейчас они выпустили РТ-2014 (пусть коллеги не обижаются) — редкостная гадость.
А касаемо интернета и иностранных компаний: сайт у предприятия какой-никакой был уже давно. Другое дело, что мы пытались сами его переделать, ругани было много, а результата никакого. Теперь наняли профессионалов: пусть каждый занимается своим делом...